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    在气化炉内，煤炭细粉粒经特殊喷嘴进入反应室，会在瞬间着火，直接发生火焰反应。

    同时处于不充分的氧化条件下，其热解、燃烧以及吸热的气化反应，几乎是同时发生的。

    对，需要不充分燃烧，产生一氧化碳。你燃烧充分了，那不成二氧化碳了吗？二氧化碳人家造尿素用不着。

    随气流的运动，未反应的气化剂、热解挥发物及燃烧产物裹夹着煤焦粒子高速运动，运动过程中进行着煤焦颗粒的气化反应。

    这种运动状态，相当于硫化技术领域里对固体颗粒的“气流输送”，习惯上成为气流床气化。

    气流床对煤种（烟煤、褐煤）、粒度、含硫、含灰都有着较大的兼容性，国际上已经多家单系列、大容量、加压厂在运作，其清洁、高效代表着当今技术发展潮流。

    这么着说吧，我国煤气化技术以传统技术为主，工艺落后，环保设施不健全，煤炭利用效率低，污染严重。

    目前，在国内较为成熟的仍然只是常压固定气化技术，广泛应用与冶金、化工、建材、机械等工业行业和民用燃气。

    常压固定气化技术的优点是操作简单，投资小；缺点是技术落后，能力和效率低，污染重，急需技术改造。

    所以，从这个大趋势上来讲，我们的优势真的是一点儿都没有了。

    人家能用便宜的，为什么非得要用咱们这贵的啊！人家能用环保技术过关的，为什么非得在咱们身上浪费钱呢？

    当然了，我们也不能这么悲观，我们还是应当有信心的。但是我们的生存定位就得发生变化了。

    以前我们对自己的定位是主力化工染料和烧结原料，但是今后不同了，我们得把自己的产品作为边角料来管理。

    因为从环保角度来讲，国家不但对下游企业排放要严查，对原料进购更会严查，你不合格的产品根本就不会让你进厂子。

    所以，这个时候，我们的煤炭就用上排场了，干啥呀，给他们配煤，降低他们采购的其他煤炭的硫分和灰分，提升他们炉料煤的品质。

    让他们在原料环节达到过关。

    当然了，你太贵了还是没有人要，因为现在产无烟煤的不仅仅是滨州，虽说全国储量不多，但跟将来行业需求的对比来看，可也不少。

    另外就是，我们现在得去开发民用市场了，当然了，民用市场主要是针对块煤市场。

    因为固定床气化炉是专门针对块煤利用来设计的，这种气化炉一旦淘汰了，那块煤马上就没有地方运用了。

    只有一个好途径，那就是做民用，老百姓冬季用煤，要不然就是养殖也好，大棚也好，都需要的，尤其是一些养殖基地、大棚基地，还是有很大市场的。


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